Cronaca di una CNC low cost
Questo articolo non è nè un tutorial nè un progetto ma bensì una cronaca della costruzione di una FRESA CNC realizzata ADATTANDO dei pezzi acquistati in vari mercatini al fine di mantenere i costi al minimo indispensabile. Il costo totale e' stato di circa 170 EURO comprese minuterie. (in fondo alla pagina 2 link per vedere dei filmati demo)
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Descrizione
Affrontare una qualsiasi costruzione, meccanica o elettronica che sia, mettendo in campo molti EURO e' sicuramente più facile di una realizzazione effettuata cercando di ridurre i costi al minimo che, vuoi o non vuoi, costringono il progettista ad utilizzare soluzioni o compromessi tecnici che spesso riducono la qualità dell' oggetto realizzato; comunque sia voglio condividere questa mia esperienza con altri lettori che vogliono cimentarsi nella costruzione di una FRESA CNC.
Tutto e' cominciato nel maggio 2009 per caso, quando girovagando tra le bancarelle del mercatino di MARZAGLIA, vedo una meccanica con movimenti X-Y con trazione a CINGHIA di provenienza farmaceutica. Non era certo il massimo della precisione e la richiesta iniziale di 100 EURO mi aveva fatto desistere dall' acquisto e abbandonare ogni velleità costruttiva. Poi verso mezzogiorno, prima di andare via, vidi che la meccanica era ancora li buttata per terra, fu così che decisi di fare una offerta di 50 EURO che venne subito accettata. Durante il viaggio di ritorno, finito l' entusiasmo dell' idea di avere anch' io una CNC, ero un po' pentito dell' acquisto perchè mi ero reso conto che la realizzazione sarebbe stata molto più impegnativa di quello che pensavo.
Dopo alcuni giorni la meccanica era stata già ripulita da tutti gli orpelli inutili , posizionata su di una base in MDF da 20 mm e predisposta per accettare una asse Z che ancora non avevo. Questa fase, anche se può sembrare banale, ha richiesto molta attenzione perchè il tutto doveva essere montato con MOLTA PRECISIONE per rispettare l' ortogonalità degli assi X-Y e far si che il piano di appoggio fosse parallelo al piano dei movimenti (stiamo parlano dell' ordine di CENTESIMI DI MILLIMETRO misurati con un comparatore)
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Nell' attesa di trovare gli altri pezzi meccanici cominciai a documentarmi per progettare "ex novo" una scheda per il controllo dei motori e fatti due conti , sia in termini di tempo che in termini economici, mi convinsi che la soluzione migliore, che soddisfaceva entrambi i requisiti, era su EBAY: con circa 60 EURO (inclusa spedizione) un mese di attesa , direttamente da HONG KONG :
una gran bella scheda già pronta all' uso che e' in grado di pilotare 4 ASSI ( se avessi voluto comprare solo i 4 integrati TB6560 che pilotano in PWM gli stepper motor avrei speso molto di più ...... )
L' asse Z l' ho trovato a fine maggio 2009 ad un altro mercatino (ELETTRON 2009 provincia di LATINA ; colgo l' occasione per suggerire la visita al bellissimo museo www.pianadelleorme.it che ospita questo mercatino in uno dei suoi capannoni ).
Si tratta di una piccola meccanica , pagata 10 EURO, con il movimento a vite senza fine che ho reso più precisa aggiungendo una GUIDA LINEARE CON RICIRCOLO DI SFERE (5 EURO)
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Nella stessa bancarella per 15 EURO ho acquistato anche i 3 STEPPER MOTOR (sono dei PHILIPS da 200 STEP che sembrano nuovi .... ma talmente obsoleti che in rete non ho trovato neanche i datasheet ).
Ora dopo circa un anno, spinto dall' esigenza di dover forare un po' di stampati e fresare dei pannellini per un progettino tutto fatto in casa (vedi foto), che vorrei commercializzare in rete al fine di finanziare il mio laboratorio hobbystico per acquisto strumenti ....,
Ho ripreso la costruzione della CNC montando i motori su delle staffe ad "L" acquistate dal solito BRICOFER .
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Al termine dell' assemblaggio meccanico ho provveduto a riallineare la meccanica utilizzando un comparatore, montato sull' asse Z, mentre sul piano di lavoro ho posizionata una lastra di vetro da 6 mm per evitare eventuali imperfezioni micrometriche del piano. Spostando gli assi X e Y su vari punti ho regolato l' altezza della meccanica agendo su delle viti che avevo inizialmente predisposto. Dopo un paio di ore di avvita e svita ho raggiunto una precisione di +/- 5 centesimi di mm ( questi valori, viste le tolleranze costruttive della meccanica, sono destinati ad aumentare sotto sforzo meccanico).
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Per terminare la CNC ho creato un piano di lavoro circa 50 x 30 realizzando una sorta di "cave a T" montando sulla base nove pezzi di un profilo in alluminio comprato sempre da BRICOFER per 15 EURO. Sotto il piano della CNC ho avvitato 2 profili di alluminio 30 x 20 (10 EURO) per evitare le flessioni micrometriche del piano in MDF.
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Cliccare qui per vedere la CNC al lavoro (demo1: fresatura)
Cliccare qui per vedere la CNC al lavoro (demo2 : foratura)
Approfitto anche per ringraziare l' utente MELINO (Enrico) di questa comunity perchè al momento sto pilotando i motori di questa CNC con il software da Lui sviluppato e comprendo quanto lavoro c'e' dietro la sua realizzazione . Per chi fosse interessato questo e' il link su GRIX del suo articolo nonchè il software scaricabile.
http://www.grix.it/viewer.php?page=2098
