TERZA MANO per stampati
Con pochi euro costruiamo una "TERZA MANO" per stampati quasi professionale.
Permette di bloccare in maniera stabile, durante la lavorazione, circuiti stampati da 1 cm x 1cm fino a 24 cm x 18 cm. Allentando le manopole laterali il circuito può ruotare su se stesso di 360° permettendo la lavorazione su entrambi le superfici. Finalmente la sera posso montare i circuiti anche in cucina senza che mia moglie sbraida ... perche' ho tutto il necessario a portato di mano (vedi ultima foto di questo documento).
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Descrizione
In un momento di sconforto, visto che la mia terza mano cinesina .... non era in grado di sorreggere in MANIERA STABILE uno stampato un pò piu' grosso del normale, ho deciso che era venuto il momento di trovare una soluzione al mio problema.
Se l' industria adotta delle soluzioni vuol dire che sono valide ed allora la TERZA MANO doveva essere come quelle professionali. Sono andato così in un BRICO CENTER e mi sono messo a pensare davanti allo scaffale dei profilati di alluminio. Bene dopo circa mezz' ora sono uscito con il seguente materiale:
| Profilato alluminio a U 8x8x1 (lungo 1 metro) |
1 |
2,48
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| Profilato alluminio a L 20x10x1 (lungo 1 metro) |
1 |
2,85 |
| Profilato alluminio piattina 12x2 (lungo 1 metro) |
1 |
2,19 |
| Profilato alluminio piattina 15x2 (lungo 1 metro) |
1 |
2,69 |
| Scatoletta chiodini ottone 1,0 x 11 |
1 |
1,50 |
| Staffe in ferro ad L 200x100 |
2 |
1,40 |
| Tavoletta per tagliare il pane in materiale sintetico 30 cm x 40 cm H 8 |
1 |
3,00 |
PS: le unità di misura non specificate sono in millimetri ed il costo e' in EURO
Se anche voi volete realizzare questo oggetto vi allego le misure da me adottate al fine di evitare sprechi ...
Titolo Sezione
ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO
Consiglio di stampare il disegno per comprendere meglio le spiegazioni sulla costruzione.
- TAGLIO
1) La piattina 12x2 dovrà essere tagliata in 4 pezzi da 20cm (A) e un pezzo da 18cm (B)
2) La piattina 15x2 dovrà essere tagliata in 5 pezzi da 20cm (C)
3) Il profilato ad U dovrà essere tagliato in 2 pezzi da 30cm (D)
4) Il profilato ad L dovrà essere tagliato in 2 pezzi da 18cm (E)
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- ASSEMBLAGGIO
I pezzi tagliati dovranno essere provvisoriamente incollati con dell' attack per non farli disallineare durante la foratura.
LATERALE DX: Incollare insieme 3 pezzi (A) e un pezzo (E) che dovra' essere centrato lasciando ai lati circa 1 cm.
LATERALE SX: incollare insieme un pezzo (C) un pezzo (A) un pezzo (C) (in questo modo si formera' una scanalatura
di altezza 2 mm e profondita' 3 mm) e un pezzo (E) che dovra' essere centrato lasciando ai lati circa 1 cm
BARRA CENTRALE: incollare insieme un pezzo (C) un pezzo (B) e un pezzo (C) (in questo modo si formera' una scanalatura di altezza 2 mm e profondita' 3 mm) ricordo che il pezzo (B) è piu' corto pertanto dovra' essere centrato lasciando ai lati circa 1 cm
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- FORATURA
LATERALE SX/DX effettuare 3 fori con una punta da 1,5 mm, poi scollare e forare separatamente con una punta da 3mm; unire i pezzi con viti passanti da 3MA con dato. I LATERALI SX/DX dovranno essere leggermente limati di qualche decimo di millimetro sugli estremi per permettere un incastro col il pezzo ad "U" (D).
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BARRA CENTRALE dovra' essere forata con 3 buchi da 1 mm (vedi disegno progetto) e unire insieme inserendo i chiodini che andranno ribattuti dalla parte della punta. Poi sovrapporre l' ultimo pezzo (C) alla BARRA CENTRALE
e fare 2 fori da 4 mm a circa 2 cm dai bordi. In questi fori verranno alla fine inserite delle viti passanti con un dato a farfalla per bloccare la barra centrale nella posizione voluta.
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- COSTRUZIONE DEL TELAIO
Prendiamo la barra LATERALE SX e inseriamola nella profilo ad "U" (D) con la la scanalatura verso l' interno del telaio. Con una squadra mettiamolo a 90° procedendo a fare 2 fori da 1 mm nei quali inseriremo i chiodini avendo cura di ribatterli dal lato della punta. Procediamo poi nel fissare la barra LATERALE DX fino a completare il telaio.
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- ASSEMBLAGGIO DEL TELAIO
Una volta terminato il telaio l' inserimento della BARRA CENTRALE sarà effettuato al centro dove il telaio e' piu' flessibile. Per facilitare lo scorrimento all' inetrno del profilo ad U (D) occorre stringere i lati della BARRA CENTRALE con delle pinze; il pezzo (B) e' per questo motivo piu' corto.
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Poi con una punta da 6 mm foriamo i 2 pezzi (E) e le due staffe ad L per permettere la rotazione del telaio. Il tutto sarà fissato su una tavola sintetica di circ 40 cm x 30 cm (io ho usato un tavoletta in materiale sintetico per tagliare il pane) con delle viti. Sulle staffe ad L , in corrispondenza dei fori , ho eseguito dei tagli obliqui per mettere e togliere il telaio (vedi foto con parte evidenziata in rosso)
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Per completare l' opera ho inserito degli OPTIONAL acquistati nel solito casalinghi cinese:
1) luce a 3 led USB (2,50 euro)
2) alimentatore USB per alimentare la luce (2,00 euro)
3) lente d' ingrandimento (5,00 euro)
4) porta saldatore (2,00 euro)
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BUON LAVORO
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